전 세계 유제품 표준이 높아짐에 따라 점점 더 많은 유제품 회사들이 우유 가공 중 첨가물, 세척 용액 및 영양분의 정확한 제어를 높이기 위해 스마트 계량 기술을 채택하고 있습니다.
연간 5,000톤 이상의 우유를 생산하는 미국 위스콘신의 중간 규모 유제품 회사는 최근 장비 업그레이드를 완료하여 일일 우유 처리 과정에 전기 다이어프램 정량 펌프를 처음으로 통합했습니다. 이 기술 업그레이드는 우유 첨가물의 정확한 투입, CIP 세척 시스템의 효율성 향상, 수유 중 균일한 영양분 주입이라는 세 가지 주요 영역에 중점을 두었습니다.
Hill의 소유주인 James Hollister는 다음과 같이 말했습니다: "정량 펌프의 도입은 이전에 수동 전문 지식에 의존했던 우리의 생산 방식을 완전히 변화시켰습니다. 이제 안정제, 비타민 용액 또는 산과 알칼리 세척 등의 주입 흐름과 빈도를 자동 시스템으로 정확하게 제어할 수 있어 생산 제어와 일관성이 크게 향상되었습니다."
회사의 기술 이사에 따르면 PLC 제어 보드에 연결된 새로운 전자기 제어식 정량 펌프 시스템은 공식 변경에 따라 ±0.5%의 오차로 투여 비율을 자동으로 조정합니다. 또한 이 시스템은 자동 경보, 데이터 로깅 및 원격 모니터링을 제공하여 운영 안전성과 데이터 추적성을 크게 향상시킵니다.
우유 가공 중 사료 첨가제의 정확한 투여 외에도 정량 펌프는 CIP(제자리 세척) 시스템에서도 널리 사용됩니다. 알칼리와 산의 자동 주입은 효율적인 살균과 장비 내부 튜브의 철저한 세척을 보장하여 교차-오염을 효과적으로 방지합니다. 낙농 산업에서는 장비의 청결이 제품 안전과 직결되며,-정량 벨트의 고정밀 주입 기능은 세척 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 낙농장에서는 액체 사료를 보충하기 위해 계량 벨트 시스템도 사용합니다. 전해질, 미량 원소 또는 약물을 식수나 액체 사료에 정확하게 첨가하여 각 젖소에게 일관된 복용량을 보장합니다. 이 방법은 기존의 수동 투여에 비해 더 안전하고 노동 집약적이며-사료 손실이 적습니다.
낙농 엔지니어링 전문가들은 지능형 계량 벨트의 광범위한 사용은 낙농장이 "자동화 및 정밀성"의 새로운 시대로 진입하고 있음을 의미한다고 말합니다. 우유 가공의 기술 수준이 향상됨에 따라 제품 품질의 안정성, 규정 준수 및 경제적 이익도 높아질 것입니다. 2025년 초 국제낙농연맹(IDFA)이 발표한 데이터에 따르면 중대형 낙농장의 40% 이상이 주요 가공 단계에 대한 자동 투여 및 측정 시스템을 갖추고 있으며 이 비율은 향후 3년 내에 65% 이상으로 증가할 것으로 예상됩니다.
한 업계 전문가는 "미래의 낙농업은 낙농장일 뿐만 아니라 지능형 장비를 갖춘 매우 유익한 생산 워크샵이 될 것"이라고 말했습니다. "도징 펌프는 작지만 품질 관리에 있어 낙농 산업 전체의 중요성과 기술 개선 방향을 반영합니다."
